聚合硫酸鐵去除刺激性氣味的方法?制備聚合硫酸鐵的過程中會(huì)產(chǎn)生一股強(qiáng)烈的刺激性氣味，不僅對(duì)環(huán)境有害，更重要的是對(duì)人體的傷害也很大。而如何對(duì)刺激性氣味的去除，成了聚合硫酸鐵行業(yè)中急待解決的問題。今天我們就從多方面的角度來分析實(shí)驗(yàn)，提出去除聚合硫酸鐵氣味的方法。
要想解決聚合硫酸鐵所產(chǎn)生的刺激性氣味，就要知道刺激性氣味所產(chǎn)生的原因，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)分析，一種情況是固體聚合硫酸鐵在噴霧干燥階段產(chǎn)生的，另一種是固體聚鐵溶解過程中產(chǎn)生的刺激性氣味。這兩種情況產(chǎn)生的氣體刺激性較強(qiáng)，初步判斷是液體聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中由于殘留的氧化劑氯酸鈉在加熱后產(chǎn)生的，經(jīng)專業(yè)人員認(rèn)為除味的關(guān)鍵是控制好液體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)過程。
佳的除味方案應(yīng)該是在直接氧化法生產(chǎn)聚合硫酸鐵的過程中，采用氧化氫來代替一部分氯酸鈉，采用過氧化氫作為氧化劑生產(chǎn)聚合硫酸鐵，得到的液體產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，而且由于氯酸鈉的用量減少，所排出的刺激性氣體減少，從而解決了聚合硫酸鐵在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的氣味難聞的問題。
綜上所述，聚合硫酸鐵去除氣味的關(guān)鍵是控制好藥劑的添加比例，通過對(duì)制備方法比例的改變來進(jìn)行降低，不僅可以除味同時(shí)降低生產(chǎn)成本，從而達(dá)到我們預(yù)期想要的效果。
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